动力电池从汽车上报废后, 部分电池具有梯级应用价值, 如应用在通信电站、电网储能等领域。梯级应用结束后, 报废的动力电池具有材料再生价值, 即拆解回收有价金属材料。动力电池电极材料中含有Li、Ni、Co等有价值的金属, 通过合理的技术回收利用, 可实现经济效益。
锂电池回收处理设备根据锂电池负极材料铜箔的分离特性，采用不同设备来进行粉碎分级，达到更大的回收值。根据我公司的锂电池负极铜箔粉碎机械设备的成功案例，选用我公司的锂电池负极粉碎机械设备的生产使用，可以将锂电池负极材料有效粉碎，将铜箔与负极材料，隔膜分离，并可根据需求加入光氧催化设施以及废气收集设施进行分级处理，达到高纯度的分离要求。可广泛应用到各类的废旧锂电池与锂离子电池负极材料的处理中。
废锂电池回收处理设备生产线已经形成了发展市场，该废锂电池回收处理设备利用粗破机将破碎至10mm以下，再进入微粒粉碎机进行破碎分离，后进入比重微粉分离机的处理，尾部的粉尘由脉冲除尘收集。锂电池回收处理设备10多个单机设备组成一套生产线，根据锂电池正负极卷心料和锂电池原料不同，产能与成品需求规格不同，分选率高，粒径分布均匀，粒度效益高等特点。优化锂电池回收处理设备破碎工艺萃取处理废旧锂电池的有价金属物质，铜铝，正负极活性材料。电耗降低30﹪以上，有效提升了金属回收率。预处理工段使用机械化电池破碎设备系统，
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废旧锂电池中含有铜。镍、铝等多种有价值的金属元素，如果随意丢弃会造成资源的严重浪费，还会给环境造成污染，锂离子电池都是由钴酸锂正极、碳素材料负极、隔膜有机物、电解液、正负极集流体、防爆片、密封圈、顶盖、外壳等组成，对废旧锂电池进行回收处理，提取其中的金属，加以循环利用，是可持续发展方向。锂电池回收处理设备环保的废旧锂电池处理方法，正负极材料和钢材以及隔膜能够分开回收，充分利用锂电池中有价值的金属元素，锂离子电池中整体结构紧密，尤其正负极活性物质还是由粘接剂粘接在电极片上，粉状附着在正负极的金属极片上，通过机械物理法使其分离开。
锂电池回收处理设备拆解报废电池材料回收流程一般包括电池组放电、单体电池破坏性拆解、粉碎、分选以及电极材料回收等过程。电极材料中含有有价金属, 回收价值较高, 目前关于电极材料回收的工艺也较多。现有的电极材料回收技术主要有干法回收技术、湿法回收技术和生物回收技术。生物回收技术还处于实验室阶段, 工艺需要的成本较高;干法回收技术适用于大规模的工业生产, 也有相关的公司用于生产线投产。
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